整機(jī)由上下箱體,側(cè)板,上下蓋板等組成,所有材料均采用球墨鑄鐵鑄造,經(jīng)過(guò)回火及一定的時(shí)效加工后采取精密定位與箱體組合成整機(jī),在污水中長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)能保證不變形,不移位。
a.雙軸粉碎刀片組的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由合金鋼制成,經(jīng)特殊工藝熱處理及專(zhuān)機(jī)加工成六角形后,拉伸張力不小于1027kPa運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)即保證較強(qiáng)的扭力,又能保持一定的曲張?zhí)匦浴?/div>
b.六角形軸的軸徑是根據(jù)格柵大小,用戶(hù)實(shí)際工況及電機(jī)功率配置。
3、中間支承軸
a.切割刀片組高度大于700毫米時(shí),刀片組中帶有一至兩個(gè)軸支承板組合,支撐板組合為主軸提供了附加的支持,以保證特異漂流物的粉碎,同時(shí)也保護(hù)了密封裝置。
b.中間支承板由一個(gè)不銹鋼板座和特殊耐磨軸襯組成。軸襯使軸在污水中能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、切割刀片和墊片
a.切割刀片和墊片用特種熱處理合金鋼,表面采用特殊處理硬化。能保證刀片長(zhǎng)期在污水中運(yùn)行不銹蝕,并有鋒利的刀刃。
b.切割刀片和墊片內(nèi)孔呈六角形,和軸之間水平間隙不超過(guò)0.10mm,確保了切割刀片具有較強(qiáng)的切割扭力。
c.切割室包括分別裝在兩個(gè)軸上的多齒切割刀片組。輪齒高度不超過(guò)齒根直徑13毫米,保證了切割顆粒小于8mm。刀片齒數(shù),齒形,齒深可根據(jù)用戶(hù)的不同需要(漂浮物的屬性及粉碎后顆粒的大小)而定。
d.瞬間高峰負(fù)荷時(shí),切割刀片齒尖的較小壓力為8737N/kW。